Сообщение Re[6]: печатная плата от 08.12.2015 1:34
Изменено 08.12.2015 1:36 Иван Дубров
Здравствуйте, landerhigh, Вы писали:
L>Тут пробегала ссылка на CNC аппарат, фрезерующий дорожки. Вот это для прототипов имхо весчь!
С гравером проблема в том, что надо прорезать медь ровно на нужную глубину. Режешь чуть больше -- срезаешь тонкие дорожки, режешь чуть меньше -- остаётся паразитный контакт. При этом, плата-то не идеально плоская. Если её клеить на двухсторонний скотч, так вообще перепады довольно большие получаются.
Мой коллега, чтобы побороть эту проблему, к станку приделал сенсор и перед фрезерованием сканировал всю плату (сеткой с размером ячейки около 1см), строил карту высот и на ходу модифицировал G-code на основе этой карты.
L>Тут пробегала ссылка на CNC аппарат, фрезерующий дорожки. Вот это для прототипов имхо весчь!
С гравером проблема в том, что надо прорезать медь ровно на нужную глубину. Режешь чуть больше -- срезаешь тонкие дорожки, режешь чуть меньше -- остаётся паразитный контакт. При этом, плата-то не идеально плоская. Если её клеить на двухсторонний скотч, так вообще перепады довольно большие получаются.
Мой коллега, чтобы побороть эту проблему, к станку приделал сенсор и перед фрезерованием сканировал всю плату (сеткой с размером ячейки около 1см), строил карту высот и на ходу модифицировал G-code на основе этой карты.
Re[6]: печатная плата
Здравствуйте, landerhigh, Вы писали:
L>Тут пробегала ссылка на CNC аппарат, фрезерующий дорожки. Вот это для прототипов имхо весчь!
С гравером проблема в том, что надо прорезать медь ровно на нужную глубину. Режешь чуть больше -- срезаешь тонкие дорожки, режешь чуть меньше -- остаётся паразитный контакт. При этом, плата-то не идеально плоская. Если её клеить на двухсторонний скотч, так вообще перепады довольно большие получаются.
Мой коллега, чтобы побороть эту проблему, к станку приделал сенсор (по сути, просто подал 5 вольт на гравировальный резец и пробник на плату) и перед фрезерованием сканировал всю плату (сеткой с размером ячейки около 1см), строил карту высот и на ходу модифицировал G-code на основе этой карты.
L>Тут пробегала ссылка на CNC аппарат, фрезерующий дорожки. Вот это для прототипов имхо весчь!
С гравером проблема в том, что надо прорезать медь ровно на нужную глубину. Режешь чуть больше -- срезаешь тонкие дорожки, режешь чуть меньше -- остаётся паразитный контакт. При этом, плата-то не идеально плоская. Если её клеить на двухсторонний скотч, так вообще перепады довольно большие получаются.
Мой коллега, чтобы побороть эту проблему, к станку приделал сенсор (по сути, просто подал 5 вольт на гравировальный резец и пробник на плату) и перед фрезерованием сканировал всю плату (сеткой с размером ячейки около 1см), строил карту высот и на ходу модифицировал G-code на основе этой карты.